哪些原因造成滾筒篩使用過程中出現(xiàn)物料堆積:
1.物料透網(wǎng)率低,自己購買的振動篩設(shè)備的篩網(wǎng)目數(shù),是否合適,如果選擇的篩網(wǎng)目數(shù)偏小,會直線導(dǎo)致物料透網(wǎng)率低,從而出現(xiàn)物料堆積在篩面上,影響工作進(jìn)度。
2.篩網(wǎng)安裝位置是否與出料口位置相平,一般情況下,需要振動機械篩分的物料網(wǎng)目數(shù)偏低,物料具有相對應(yīng)的特性,所以,通常情況下,篩網(wǎng)安裝位置跟物料的出料口相對保持水平,根據(jù)物料特性還適當(dāng)調(diào)整篩網(wǎng)面與出料口的高低,如果設(shè)置不當(dāng),造成物料排出的過程不順,就會導(dǎo)致物料堆積。
1.傳動系統(tǒng)鏈條無軸滾筒篩的運動方式,是電動機推動傳動傳動鏈條,滾筒前端工程師有傳動系統(tǒng)齒輪,傳動鏈條推動滾筒的傳動齒輪旋轉(zhuǎn)。
2.傳動系統(tǒng)齒輪有軸滾筒篩的運動方式,是滾筒前端工程師上裝有傳動系統(tǒng)輪,直流伺服電機傳動齒輪,傳動系統(tǒng)齒輪與傳動系統(tǒng)輪咬結(jié)合在一起,根據(jù)傳動系統(tǒng)齒輪的歪曲力推動滾筒旋轉(zhuǎn)。
3.緩沖區(qū)托輥無軸滾筒篩的運動方式是滾筒放入四個或許多緩沖區(qū)托輥上,根據(jù)電動機推動緩沖區(qū)托輥旋轉(zhuǎn),在滑動摩擦力的作用下,緩沖區(qū)托輥推動滾筒旋轉(zhuǎn)。
4.生產(chǎn)率不太一樣,無軸滾筒篩比有軸滾筒篩的生產(chǎn)率提升20%。無軸滾筒篩石機中配有板式清篩組織,在分離環(huán)節(jié)中,利用次組織與篩體的勻速運動,由清篩結(jié)構(gòu)對篩體開展不間斷整理,使篩體在全部運作環(huán)節(jié)中一直保持干凈,不會因篩網(wǎng)阻塞而影響篩選速率。
無軸滾筒篩石機借助激振器使篩面形成高頻率和低震幅的振動而實現(xiàn)材料篩分,主要是因為篩面作劇烈的振動,面上的材料顆粒物互相問產(chǎn)生相對位移,料層有離析狀況,與此同時,顆粒物與篩面之問也是有相對運動,顆粒物不至于卡住篩孔,細(xì)粒材料根據(jù)篩孔幕下的機遇不斷增多。因而無軸滾筒篩石機的篩分速率和生產(chǎn)效率較高,有代替搖動篩的發(fā)展趨勢。
無軸滾筒篩石機振動前提是確保錐面上的顆粒物不會振動而蹦出篩面,故震幅不應(yīng)該過大,一艇在0.5-5mm范圍之內(nèi),而工作頻率在600-3000中間,甚至于高選3600。可適用于粗、中、細(xì)顆粒物的篩分,篩孔大小為0.25~100mm,并且篩分時還可實現(xiàn)脫水脫混運行。
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